2025-04-14
Trecí strojje zariadenie, ktoré ohrieva a tvaruje kov prostredníctvom tepla generovaného trením. Všeobecne sa delí na dva typy: vertikálny trecí stroj a horizontálny trecí stroj. Vertikálny trecí stroj sa používa hlavne na spracovanie dielov, ako sú rotujúce hriadele a ozubené kolesá, a horizontálny trecí stroj sa používa na výrobu tvarovaných dielov. Princíp trecieho stroja spočíva v vložení okrúhlej tyče alebo štvorcovej tyče do trecieho stroja, nastavenie časti trecej hlavy a zahriatie tyče pri vysokorýchlostnom trení, aby sa deformovala alebo tvarovala.
Tieto dva objekty vytvárajú teplo prostredníctvom trenia a trecia sila generovaná kontaktným povrchom trecieho páru sa používa na prenos energie a funkcia sa realizuje kombináciou štruktúry s uzavretou slučkou výkonu, systému aplikácie sily a automatického riadenia. Potom použite vysokú teplotu na spracovanie kovu, aby ste zmenili jeho materiálové vlastnosti a nakoniec dosiahli účel tvarovania.
Lis je obrábací stroj používaný na lisovanie za studena alebo extrúziu za studena. Populárnym chápaním je lisovanie, miesenie a štípanie. Je to zariadenie na pretláčanie alebo tvarovanie spracovaného kovu. Vo výrobnom priemysle je lis jedným z najdôležitejších zariadení a je široko používaný v ľahkom priemysle, ťažkom priemysle, letectve, automobilovom priemysle, elektronike a ďalších odvetviach. Lisy sa podľa rôznych foriem delia na dierovacie lisy, kyvadlové lisy, valčekové lisy, stroje na tlakové liatie atď.
Hoci obojeTrecí stroja lis sú zariadenia na spracovanie, existujú medzi nimi zjavné rozdiely v princípe a použití. Po prvé, trecí stroj sa používa na ohrev a tvárnenie kovov, zatiaľ čo lis sa používa na lisovanie za studena a vytláčanie za studena, čo je tiež najväčší rozdiel. Po druhé, režim jazdy je iný. Trecí stroj používa motor na pohon časti trecej hlavy, aby sa otáčal na generovanie trecieho ohrevu, zatiaľ čo lis je poháňaný hydraulickým alebo mechanickým pohonom a používa sa na spracovanie kovových dosiek, rúr atď.
Štruktúra trecích párov: Hnacie koleso a hnané koleso (alebo vzorka a trecie teleso) prenášajú pohyb a silu prostredníctvom trecej sily kontaktnej plochy. Aby sa predišlo skĺznutiu, zvyčajne sa používajú materiály s vysokým koeficientom trenia (ako je guma, azbest atď.) alebo sa aplikuje pretlak (ako sú pružinové zariadenia). Pohonný systém: Motor (ako napríklad striedavý motor Panasonic) poháňa vreteno a sila sa prenáša na treciu dvojicu prostredníctvom synchrónneho remeňa alebo redukčného mechanizmu. Napríklad rozsah otáčok vretena vertikálneho univerzálneho testera trenia a opotrebovania môže dosiahnuť 10-2000 ot / min a vysoko presný prenos sily sa dosahuje pomocou synchrónneho remeňa s kruhovým oblúkom.
Proces kontroly sily a zaťaženia je nasledujúci. Zaťaženie v uzavretej slučke: Skúšobnú silu aplikujú závažia, pružiny alebo krokové motory riadené mikropočítačom. Napríklad potom, čo pružinový systém aplikácie sily stlačí pružinu, sila sa prenesie na treciu dvojicu cez snímač zaťaženia, aby sa dosiahlo dynamické zaťaženie. Automatické nastavenie: Mikropočítač riadi rýchlosť zaťaženia testovacej sily a podporuje funkciu pamäte vypnutia, aby sa zabezpečila kontinuita parametrov a konzistentnosť testu.
Systém merania a regulácie teploty zahŕňa hlavne meranie trecieho momentu: snímač sa používa na monitorovanie trecieho momentu v reálnom čase a údaje sa zaznamenávajú v kombinácii s digitálnym zobrazovacím systémom. Napríklad spodné vodiace vreteno je vybavené snímačom trecej sily a citlivosť zlepšuje lineárne guľôčkové ložisko. Regulácia teploty: Vyhrievanie vzorky a nastavenie teploty sa dosahuje pomocou merača teploty, regulátora výkonu alebo platinového odporu Pt-100 a rozsah zvyčajne pokrýva izbovú teplotu do 100 °C. Niektoré testovacie stroje podporujú viacero nezávislých modulov regulácie teploty.
Trecí strojrealizuje integrované funkcie prenosu sily, presného pôsobenia sily a merania údajov prostredníctvom kombinácie mechanického prevodu a fyzikálnych charakteristík trecej dvojice s elektronickou riadiacou technológiou. Trecí stroj a lis majú rôzne aplikácie vo výrobe. Prvý sa používa hlavne na zahrievanie a tvarovanie kovov, zatiaľ čo druhý sa používa na lisovanie za studena a vytláčanie za studena. Existujú tiež veľké rozdiely v princípoch a aplikáciách týchto dvoch. Vo výrobnom priemysle sú oba stroje široko používané a poskytujú veľké pohodlie pri výrobe a spracovaní.